Operations Dimension · D07Dimensión Operaciones · D07
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Six sub-dimensions, three layers of fulfillment. The operation that hits its cost and perfect-order targets is the one that built the foundation, ran the flow, and governed the system with equal rigor. Seis sub-dimensiones, tres capas de cumplimiento. La operación que cumple sus objetivos de costo y pedido perfecto es la que construyó la base, operó el flujo y gobernó el sistema con el mismo rigor.
1
FoundationBase
Layout, slotting, WMS, FEFO, labor standards and VAS.Layout, slotting, WMS, FEFO, estándares de mano de obra y VAS.
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FlowFlujo
The order’s journey: promise and routing, pick-pack-ship, cross-dock.El recorrido del pedido: promesa y ruteo, pick-pack-ship, cross-dock.
3
ControlControl
Automation economics, KPIs, capacity, S&OP integration and safety.Economía de automatización, KPIs, capacidad, S&OP y seguridad.
D07 structure — the fulfillment spineEstructura D07 — la columna vertebral del cumplimiento
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Foundation · 01 of 06Base · 01 de 06
Warehouse Operations & WMSOperaciones de Almacén y WMS
The physical design and systems that decide 80 LPPH or 50El diseño físico y los sistemas que deciden entre 80 LPPH o 50
The operational foundation of the warehouse — the physical design, the systems, and the processes that determine whether the warehouse runs at 80 LPPH or 50 LPPH, at 99.9% inventory accuracy or 94%.La base operativa del almacén — el diseño físico, los sistemas y los procesos que determinan si el almacén opera a 80 LPPH o 50 LPPH, con 99.9% de exactitud de inventario o 94%.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
Warehouse layout design & slotting optimizationDiseño de layout de almacén y optimización de slotting
Proximity-based slotting of high-velocity SKUs and the semi-annual re-slotting that keeps the layout aligned with the portfolio.Slotting por proximidad de SKUs de alta rotación y el re-slotting semestral que mantiene el layout alineado.
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02
WMS implementation: receiving, put-away & inventory controlImplementación de WMS: recepción, put-away y control de inventario
ASN-based receiving, directed put-away, wave planning, cycle counting, and the ERP integration that makes the WMS a system of record.Recepción con ASN, put-away dirigido, wave planning, conteo cíclico e integración con el ERP.
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03
FEFO, lot traceability & quality management in the warehouseFEFO, trazabilidad de lotes y gestión de calidad en almacén
FEFO as a hard WMS rule, lot traceability from reception to dispatch, COFEPRIS compliance, and recall simulation.FEFO como regla dura del WMS, trazabilidad de lotes, cumplimiento COFEPRIS y simulacros de recall.
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04
Labor management & workforce planning in the warehouseGestión de mano de obra y planeación de fuerza de trabajo
Engineered labor standards, LMS for real-time productivity, the staffing model, and the incentive program.Estándares de trabajo, LMS para productividad en tiempo real, modelo de staffing y programa de incentivos.
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05
Value-added services (VAS) & postponement in the warehouseServicios de valor agregado (VAS) y postponement en almacén
Kitting, labeling, repackaging, serialization — and the postponement strategy that keeps products generic until the last moment.Kitting, etiquetado, reempaque, serialización — y el postponement que mantiene genérico el producto.
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Flow · 02 of 06Flujo · 02 de 06
Order Management System (OMS/ATP/CTP)Sistema de Gestión de Pedidos (OMS/ATP/CTP)
What is promised, from which node, and who wins when stock is scarceQué se promete, desde qué nodo y quién gana cuando escasea el stock
The decision layer that determines how each order is fulfilled — from which node serves it, to what is promised to the customer, to how conflicts are resolved when inventory is scarce.La capa de decisión que determina cómo se cumple cada pedido — desde qué nodo lo sirve, hasta qué se le promete al cliente y cómo se resuelven los conflictos cuando el inventario escasea.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
OMS architecture: order capture, routing & orchestrationArquitectura OMS: captura, ruteo y orquestación de pedidos
The OMS as the orchestration layer above WMS and TMS — order lifecycle, real-time ATP, and node routing logic.El OMS como capa de orquestación sobre WMS y TMS — ciclo de vida, ATP en tiempo real y lógica de ruteo.
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02
ATP & CTP: real-time availability & promise managementATP y CTP: disponibilidad en tiempo real y gestión de promesas
Multi-node ATP that sees DCs, stores, in-transit and production — and the CTP extension for make-to-order.ATP multi-nodo que ve CDs, tiendas, tránsito y producción — y la extensión CTP para make-to-order.
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03
Order prioritization, allocation & backorder managementPriorización de pedidos, asignación y gestión de backorders
Priority rules when demand exceeds supply, backorders with accurate projected dates, and the link to inventory policy.Reglas de prioridad cuando la demanda excede la oferta, backorders con fechas confiables y vínculo con la política de inventarios.
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04
B2B order management: EDI, vendor portals & contract complianceGestión de pedidos B2B: EDI, portales y cumplimiento de contratos
EDI 850/855/856, ASN compliance, customer OTIF SLAs with penalties, and proactive OTIF risk alerts.EDI 850/855/856, cumplimiento de ASN, SLAs de OTIF con penalizaciones y alertas proactivas de riesgo.
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05
Order management analytics: fill rate, OTIF & service metricsAnalytics de pedidos: fill rate, OTIF y métricas de servicio
The 3-level analytics framework, perfect order rate, and the financial translation to revenue at risk.Marco de analytics de 3 niveles, pedido perfecto y la traducción financiera a ingreso en riesgo.
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Flow · 03 of 06Flujo · 03 de 06
Pick-Pack-Ship & Fulfillment ExecutionPick-Pack-Ship y Ejecución de Cumplimiento
Turning a committed order into a packed, labeled, dispatched shipmentConvertir un pedido comprometido en un envío empacado, etiquetado y despachado
The physical execution layer — the processes that convert a committed order into a packed, labeled, and dispatched shipment with the correct product, quantity, and documentation.La capa de ejecución física — los procesos que convierten un pedido comprometido en un envío empacado, etiquetado y despachado con el producto, la cantidad y la documentación correctos.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
Picking methods: single, batch, wave & zone pickingMétodos de picking: individual, batch, wave y por zonas
How order profile determines whether single, batch, wave, or zone picking minimizes cost and maximizes LPPH.Cómo el perfil de pedidos determina qué método minimiza el costo y maximiza el LPPH.
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02
Packing station design & cartonization optimizationDiseño de estación de empaque y optimización de cartonización
Cartonization algorithms that pick the smallest viable box, DIM weight economics, and packing station layout.Algoritmos de cartonización, economía del peso volumétrico y layout de la estación.
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03
Shipping execution: carrier booking, labeling & documentationEjecución de envíos: reserva, etiquetado y documentación
Automated booking, the CFDI de Traslado + Carta Porte requirement, and scan-verification at loading.Reserva automatizada, el CFDI de Traslado + Carta Porte y la verificación por escáner en la carga.
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04
Same-day & express fulfillment operationsOperaciones de fulfillment same-day y express
Cut-off time design, Ship from Store economics for urban density, and cycle time as the viability metric.Diseño del cut-off, economía de Ship from Store y el tiempo de ciclo como métrica de viabilidad.
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05
Fulfillment KPIs: perfect order, DPMO & order cycle timeKPIs de fulfillment: pedido perfecto, DPMO y tiempo de ciclo
The KPI framework by process, perfect order rate as end-to-end quality, and DPMO for pharma-grade operations.Marco de KPIs por proceso, pedido perfecto como calidad end-to-end y DPMO para operaciones farmacéuticas.
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Flow · 04 of 06Flujo · 04 de 06
Cross-Docking & Flow-ThroughCross-Docking y Flow-Through
Eliminating storage where it adds no valueEliminar el almacenamiento donde no agrega valor
The flow-through architecture — eliminating storage where it adds no value, synchronizing inbound and outbound flows, and designing the vendor compliance standards that make it all possible.La arquitectura de flow-through — eliminar el almacenamiento donde no agrega valor, sincronizar los flujos de entrada y salida y diseñar los estándares de cumplimiento de proveedor que lo hacen posible.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
Cross-docking design: direct, indirect & opportunisticDiseño de cross-docking: directo, indirecto y oportunista
The three models and their viability conditions — with the SKU criteria for where cross-docking beats storage.Los tres modelos y sus condiciones de viabilidad — con los criterios de SKU para elegir cross-dock o almacenamiento.
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02
Yard management & dock schedulingGestión de patio y programación de andenes
The YMS and appointment scheduling that eliminate yard congestion and maximize dock utilization.El YMS y la programación de citas que eliminan la congestión y maximizan el uso de andenes.
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03
Flow-through for retail replenishmentFlow-through para reposición de retail
The flow-through model for convenience and supermarket replenishment — DIO at the node driven toward zero.El modelo de flow-through para reposición de conveniencia y supermercado — DIO del nodo cercano a cero.
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04
Merge-in-transit & consolidation hubsMerge-in-transit y hubs de consolidación
Multi-supplier order consolidation, synchronization requirements, and the protocol when one component runs late.Consolidación multi-proveedor, requisitos de sincronización y el protocolo cuando un componente llega tarde.
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05
Vendor compliance programs: SSCC, ASN & store-ready merchandiseCumplimiento de proveedor: SSCC, ASN y mercancía store-ready
SSCC standards, ASN timeliness, store-ready requirements, and the chargeback that creates the incentive.Estándares SSCC, oportunidad del ASN, requisitos store-ready y el chargeback que crea el incentivo.
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Control · 05 of 06Control · 05 de 06
Warehouse Automation & AMR/RoboticsAutomatización de Almacén y AMR/Robótica
From labor-intensive to capital-intensive — and when that is justifiedDe intensivo en mano de obra a intensivo en capital — y cuándo se justifica
The technology layer that is transforming warehouse operations from labor-intensive to capital-intensive — with the business case framework that determines when, what, and how much to automate.La capa tecnológica que transforma las operaciones de almacén de intensivas en mano de obra a intensivas en capital — con el marco de caso de negocio que determina cuándo, qué y cuánto automatizar.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
AMR & mobile robotics: autonomous mobile robots in the warehouseAMRs y robótica móvil en el almacén
Goods-to-Operator, follow-me and transport AMRs — with the business case and the fleet utilization metric.Goods-to-Operator, follow-me y AMRs de transporte — con el caso de negocio y la utilización de flota.
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02
Automated Storage & Retrieval Systems (ASRS)Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS)
Pallet ASRS, mini-load and AutoStore — with the space economics that justify capex when m² is the constraint.ASRS de tarima, mini-load y AutoStore — con la economía de espacio que justifica el capex.
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03
Pick-to-light, put-to-light & voice-directed pickingPick-to-light, put-to-light y picking por voz
Pick-to-light for fixed high-velocity zones, voice as the highest-ROI pick assist, and accuracy by technology.Pick-to-light para zonas fijas de alta rotación, voz como el mayor ROI y exactitud por tecnología.
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04
Conveyor systems, sorters & warehouse control systems (WCS)Transportadores, clasificadores y sistemas de control (WCS)
Crossbelt sorters for high-volume classification, the WCS that controls the infrastructure, and reject monitoring.Sorters crossbelt, el WCS que controla la infraestructura y el monitoreo de rechazos.
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05
Automation ROI, total cost of ownership & implementation roadmapROI de automatización, TCO y roadmap de implementación
Full TCO (capex + integration + maintenance + downtime), the 5-criteria framework, and the phased roadmap.TCO completo, el marco de 5 criterios y el roadmap por fases.
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Control · 06 of 06Control · 06 de 06
Warehouse KPIs, Metrics & GovernanceKPIs, Métricas y Gobernanza de Almacén
From the daily LPPH to the quarterly capacity review in the S&OPDel LPPH diario a la revisión trimestral de capacidad en el S&OP
The governance layer that makes warehouse performance explicit, accountable, and continuously improving — from the daily LPPH to the quarterly capacity review in the S&OP.La capa de gobernanza que hace el desempeño del almacén explícito, responsable y en mejora continua — desde el LPPH diario hasta la revisión trimestral de capacidad en el S&OP.
The five componentsLos cinco componentes 5 L3
01
Warehouse KPI framework: operational, financial & service metricsMarco de KPIs de almacén: operativos, financieros y de servicio
The 3-level framework with the financial translation from LPPH and IA to cost per order.El marco de 3 niveles con la traducción financiera de LPPH e IA a costo por pedido.
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02
Space utilization & capacity planningUtilización de espacio y planeación de capacidad
The 70–85% utilization target, SLOB elimination as the fastest capacity release, and 6-month gap detection.El objetivo de 70–85%, la eliminación de SLOB y la detección de brechas con 6 meses de anticipación.
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03
Warehouse cost management & continuous improvementGestión de costos de almacén y mejora continua
The cost structure (labor 60–70%), kaizen applied to warehouse processes, and cost per order.La estructura de costos (mano de obra 60–70%), kaizen aplicado y el costo por pedido.
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04
Warehouse S&OP integration & capacity governanceIntegración del almacén en S&OP y gobernanza de capacidad
The warehouse as an active participant in the S&OP supply review, with gaps surfaced in time to act.El almacén como participante activo en el supply review del S&OP, con brechas visibles a tiempo.
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05
Warehouse safety, compliance & ESG in logistics operationsSeguridad, compliance y ESG en operaciones logísticas
TRIR as the most important KPI, NOM-006 and NOM-009 compliance, and the electric forklift transition.TRIR como el KPI más importante, cumplimiento NOM-006 y NOM-009 y la transición a montacargas eléctricos.
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